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悬挂转轮分格盒模型预览
21 个零件STL + STEP毫米单位版本 1.0.1

每盒前后均匀轻载,物料不得超过盒沿;偏载会倾斜,防碰不等于防撒漏,不在转动中取料。

另备紧固件:10×M4×20螺栓 / 10×锁紧螺母 / 20×垫片

独立悬挂料盒随竖直转轮移动,料盒数量、空间和内部分格联动设计。双塔压盖与止退销承托中央轴,停车销固定取物位置。打印隔套配另备M4紧固件装配;真实转动、强度及稳定性需试打。

01 / SPECIFICATIONS

模型规格

了解默认结构与可用空间。

独立悬挂料盒随竖直转轮移动,料盒数量、空间和内部分格联动设计。双塔压盖与止退销承托中央轴,停车销固定取物位置。打印隔套配另备M4紧固件装配;真实转动、强度及稳定性需试打。

独立料盒 / 总分格
5 盒 / 10 格
每格净长宽
39.8 × 31.2 mm
中央轴回转净空
至少 34.8 mm(外包络保守值)
前后操作净空
至少 246.5 mm,包含料盒摆动
打印件数量
21
另备紧固件
10×M4×20螺栓 / 10×锁紧螺母 / 20×垫片

所列零件长宽高为外轮廓范围,内部可用空间以本款规格资料为准。

02 / MODEL FILES

文件与尺寸

默认下载包含全部配套零件。

默认模型零件与外部尺寸
零件外部尺寸文件格式
双塔承托底架160 × 208 × 152.2 mmSTL · STEP
一体双轮与中央轴154 × 174 × 174 mmSTL · STEP
双塔联体T形轴承压盖142 × 46 × 122.8 mmSTL · STEP
第1侧压盖止退销8 × 8 × 29 mmSTL · STEP
第2侧压盖止退销8 × 8 × 29 mmSTL · STEP
可拔停车销30 × 10 × 10 mmSTL · STEP
第1个悬挂分格盒90 × 36 × 43 mmSTL · STEP
第1盒left轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP
第1盒right轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP
第2个悬挂分格盒90 × 36 × 43 mmSTL · STEP
第2盒left轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP
第2盒right轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP
第3个悬挂分格盒90 × 36 × 43 mmSTL · STEP
第3盒left轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP
第3盒right轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP
第4个悬挂分格盒90 × 36 × 43 mmSTL · STEP
第4盒left轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP
第4盒right轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP
第5个悬挂分格盒90 × 36 × 43 mmSTL · STEP
第5盒left轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP
第5盒right轴隔套11.8 × 6 × 6 mmSTL · STEP

ZIP 包含整套 STL、STEP、尺寸清单与说明。版本 1.0.1;配套零件请使用同版本、同尺寸的整套文件。预览颜色仅作参考,STL 不携带颜色。

03 / ADJUSTMENTS

可调整项目

让同一个款式适合你的空间。

构造细节
盒壁厚度
2–3 mm
料盒空间
单盒长度
60–120 mm
单盒前后宽度
24–48 mm
单盒储物高度
20–36 mm
回转布局
悬挂料盒数量
3–6
悬挂轴回转半径
55–95 mm
内部分格
每盒横向分栏
1–4
每盒纵向分排
1–2

范围由本款结构决定;具体组合须通过工作台的结构校验,配套零件随参数一起更新。

01

调整尺寸

登录进入当前模型工作台。

02

查看效果

调整和三维预览免费。

03

检查导出选项

在导出页确认文件与当前可用的下载方式。

调整这款模型

尺寸与结构参数会同步更新这款模型的全部配套零件。

04 / PRINT & ASSEMBLY

打印与装配

下载后先检查切片和配合。

  1. 另备10套M4×20螺栓和M4锁紧螺母、20片M4平垫片;垫片外径不超过10mm、厚约1mm,螺栓头高度不超过4mm。五金不在打印文件中。
  2. 把每个空位转到最高处,从上方放入料盒;两端各一隔套穿过轮孔和耳孔,外侧螺栓配垫片穿入,内侧垫片与锁紧螺母固定。螺母压紧隔套两端,不夹死轮片和料盒耳;逐盒确认能自由摆动。
  3. 将双轮中央轴从上方放入底架U槽,两端轴肩在塔外。联体T形压盖由前方向后滑到底,竖插两根止退销;上方连接梁避开料盒摆动及最高位上提路径。拆卸按相反顺序,托住转轮。
  4. 右侧停车销插入压盖和轮盘对齐的小孔后取料;拔出停车销、手扶轮缘缓慢转动,再对孔停放。每盒前后均匀轻载,物料不得超过盒沿;偏载会倾斜,防碰不等于防撒漏,不在转动中取料。
  5. 真实轴孔摩擦、重心、隔套压缩、螺母防松、承重和倾覆稳定均请先试打印检查。
  6. 底架底面朝下;双轮、料盒耳、压盖和横孔需在切片器选择朝向与支撑。双轮可侧放并支撑上层轮片,拆支撑后修整轴孔;不声明免支撑。

按毫米导入切片器,逐件检查平台范围、朝向和支撑。盖子、抽屉和连接件建议先试打印,确认配合后再打印整套。