boxesmodel
Vorschau von Wandgestell für Papierboxen mit herunterklappbarer Front, Standardmaße 290 × 135 × 100 mm, Bauteile: 11
Bauteile: 11STL + STEPMaße in MillimeternVersion 1.0.1

Die Haltekappe sitzt allein durch Schwerkraft und dient nicht als Transportsicherung; Prüfe vor der Verwendung die Toleranzen der gedruckten Achse, die feste und gegen Lockern gesicherte Deckelklemmung, Drehverschleiß sowie Befestigung und Tragfähigkeit von Karton und Holzbrett.

Zum Zerlegen zuerst die Schraube herausdrehen. Die Mutter auf die Ringauflage zurückfallen lassen, Mutter und Schlüssel seitlich entnehmen, den Deckel abheben und anschließend die Achse herausziehen; Achsschulter und Deckel bieten eine nominale Sicherung gegen Herausfallen in beide Richtungen; die Festigkeit der ursprünglichen Metallachse darf daraus nicht abgeleitet werden.

Leichte Gegenstände in der vollständigen geschlossenen Papierbox aufbewahren und diese dann entnehmen. Keine losen Teile direkt in das Gestell legen.

01 / SPEZIFIKATIONEN

Modellspezifikationen

Standardaufbau und nutzbaren Platz ansehen.

Einen vollständigen Filamentkarton zur Wiederverwendung an der Wand befestigen. Dieses Modell verwendet linke und rechte Teilstücke mit durchgehendem Boden, zwei passende gedruckte kurze Schulterachsen unterhalb des Kartonbodens, abnehmbare Achsschulter-Haltedeckel und zwei abhebbare Haltekappen. Nach dem Herunterklappen des vorderen Anschlags lässt sich der vollständige Karton waagerecht herausnehmen. Nach den maximalen Außenmaßen des Kartons und der gemessenen Massivholzstärke konfigurieren; vor Gebrauch Druckachse, Befestigung und Kartonfestigkeit prüfen.

Äußere Umhüllung des Referenzkartons
209,2 × 106,2 × 85 mm
Waagerechter × senkrechter Abstand der Befestigungslöcher
180 × 54 mm
Höhe des vorderen Anschlags / Anschlag der offenen Auflage
24 mm / 90°
Vollständig gedruckte Achse / Sicherung
2 kurze Schulterachsen Ø4×20,6 mm, 2 innere Distanzhülsen und 2 mit Schrauben abnehmbare Haltekappen
Holzschrauben / Einschraubtiefe ins Holz
4 × Ø4×20 mm / 12 mm
Gedruckte / genormte Befestigungsteile
11 gedruckte Bauteile; Separat bereitstellen: 2 M3×12-Schrauben, 2 M3-Muttern, 4 ausgewählte Holzschrauben und 1 Karton
Farbvorschläge
Terrakottaorange/Dunkelblau, Salbei/Warmgrau, Violett/Limette, Nebelblau/Cremeweiß, Beerenrot/Hellrosa, Steingrau/Senf
Standard: Volumen des Körpers
Ca. 259 cm³ (Ergebnis im Slicer maßgeblich) Druckkosten schätzen

Die angegebenen Längen, Breiten und Höhen beziehen sich auf die Außenabmessungen der Bauteile. Für den nutzbaren Innenraum gelten die Spezifikationen dieses Modells.

02 / MODELDATEIEN

Dateien und Maße

Der Standarddownload enthält alle zusammengehörigen Bauteile.

Bauteile und Außenmaße des Standardmodells
BauteileAußenmaßeDateiformate
Linker Wandrahmen mit geschlossenem Boden und festen Stiften144,6 × 135 × 100 mmSTL · STEP
Rechter Wandrahmen mit geschlossenem Boden und festen Stiften144,6 × 135 × 100 mmSTL · STEP
Abklappbare Frontblende mit zwei Scharnierlaschen252,8 × 10 × 29 mmSTL · STEP
Abhebbare Haltekappe 18 × 19,8 × 8 mmSTL · STEP
Abhebbare Haltekappe 28 × 19,8 × 8 mmSTL · STEP
Gedruckte kurze Schulterachse 123,6 × 8 × 8 mmSTL · STEP
Gedruckte innere Distanzhülse 11,2 × 9 × 9 mmSTL · STEP
Abnehmbare Achsschulter-Haltekappe 115,2 × 30 × 24 mmSTL · STEP
Gedruckte kurze Schulterachse 223,6 × 8 × 8 mmSTL · STEP
Gedruckte innere Abstandshülse 21,2 × 9 × 9 mmSTL · STEP
Abnehmbare Achsschulter-Haltekappe 215,2 × 30 × 24 mmSTL · STEP

Die ZIP-Datei enthält sämtliche STL- und STEP-Dateien, eine Maßliste und Hinweise. Version 1.0.1 Verwende für zusammengehörige Bauteile den vollständigen Dateisatz derselben Version und Größe. Die Vorschaufarben dienen nur zur Orientierung. STL-Dateien enthalten keine Farbinformationen.

03 / ANPASSUNGEN

Anpassbare Eigenschaften

Passe dasselbe Modell an deinen Platz an.

Außenmaße
Äußere Montagelänge im geschlossenen Zustand
220–330 mm
Äußere Montagetiefe im geschlossenen Zustand
110–175 mm
Gesamthöhe des Rahmens
75–150 mm
Funktionskonfiguration
Höhe der abklappbaren Frontblende
14–34 mm
Querabstand der vier Befestigungslöcher
80–220 mm
Tatsächliche Dicke der Massivholz-Rückwand
16–30 mm
Konstruktionsdetails
Einseitiges Spiel an Achsloch und Haltekappe
0,25–0,7 mm
Stärke von Boden, Seitenwand und vorderem Anschlag
3,2–5 mm

Die Wertebereiche ergeben sich aus dem Aufbau dieses Modells; Jede Kombination muss die Strukturprüfung im Konfigurator bestehen. Zugehörige Bauteile werden mit den Parametern aktualisiert.

01

Maße anpassen

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02

Vorschau

Anpassungen und die 3D-Vorschau sind kostenlos.

03

Exportoptionen prüfen

Bestätige auf dieser Seite die Dateien und die verfügbaren Downloadmöglichkeiten.

Dieses Modell anpassen

Die Größen- und Strukturparameter aktualisieren alle zugehörigen Bauteile dieses Modells gemeinsam.

04 / DRUCK UND MONTAGE

Drucken und Zusammenbauen

Prüfe nach dem Herunterladen das Slicing und die Passung.

  1. Vollständige Druckliste: 1 linker Rahmen, 1 rechter Rahmen, 1 nach unten klappbare Frontblende, 2 abhebbare Haltekappen, 2 gedruckte kurze Schulterachsen, 2 gedruckte innere Distanzhülsen und 2 abnehmbare Achsschulter-Haltekappen; insgesamt 11 Bauteile; Die spezielle Achse, Distanzhülsen und Haltekappen sind vollständig in den STL-/STEP-Dateien enthalten. Metallteile müssen weder speziell angefertigt noch zugeschnitten werden.
  2. Erforderliche separat bereitzustellende Teile: 1 vollständiger geschlossener Karton, 4 Linsenkopf-Holzschrauben Screw-Tite Ø4×20 mm PZ2, 2 vollgewindige Innensechskantschrauben ISO4762/DIN912 M3×12 mm und 2 Sechskantmuttern DIN934 M3. Die Holzschrauben sind unter SKU TFSTPZ4020 erhältlich: Kopfdurchmesser 7,6–8.0mm, Kopfhöhe 2.5mm und Mindestgewindelänge 17.5mm; M3-Regelgewindesteigung 0,5, Kopf-Ø5.5×3mm mit HS2.5-Innensechskant und 1.3mm Tiefe, Mutter AF5.5×2.4mm. Alle Standardmaße sind fest und werden nicht skaliert. Aktuell: Massivholz-Rückwand 18 mm, gedruckte Rückwand 8 mm, nominelle Einschraubtiefe ins Holz 12 mm und Abstand zur Rückseite 6 mm. Bohre nach den Empfehlungen des Holzschraubenherstellers vor; Herstellerwerbung gilt nicht als Tragfähigkeitsnachweis für dieses Gestell.
  3. Werkzeug: 1 PZ2-Schraubendreher (käufliche Referenz Bahco9778PZD-2: Klinge Ø6×110 mm, Bund AF10, Griff 27 mm breit × 110 mm lang; die Software berücksichtigt eine vollständige Klinge Ø12×110 mm einschließlich Sechskantbund; Die Aufnahme eines großen Griffs mit 36 mm ist nicht garantiert), 1 HS2.5-Winkelschlüssel (Referenz Wera950PKL: 112×18 mm, in der Software 115×20 mm), 1 Maulschlüssel mit 5,5 mm Schlüsselweite (Referenz BAHCO111M-5,5: Kopf 14,3×3,7 mm / Länge 112, in der Software 15×4 mm / Länge 120). Technische Produktseiten der Normteile: Tite-Fix TFSTPZ4020/25 und Accu SSCF-M3-12-A4-R360/NUT203M3. Teile mit beliebig angepasster Kopfhöhe oder Mutterndicke sind kein geeigneter Ersatz.
  4. Zuerst beide leeren Gestelle über die vier Löcher an einer ausgemessenen Massivholz-Senkrechtplatte befestigen und Böden sowie Achslöcher ausrichten; Montagewerkzeuge werden von vorne eingeführt und entfernt. Den gesamten vorderen Weg für Schraubendreher und Finger sowie die seitlichen Werkzeugzugänge der Haltekappen frei halten. Leichte Gegenstände in der vollständigen geschlossenen Papierbox aufbewahren und diese dann entnehmen. Keine losen Teile direkt in das Gestell legen.
  5. Den vorderen Anschlag von oben zwischen die beiden festen Laschen setzen. Die gedruckten inneren Distanzhülsen jeweils von oben an den Innenseiten der festen Laschen einsetzen. Die beiden gedruckten kurzen Schulterachsen von links und rechts außen nach innen durch Halter, innere Distanzhülse und Türlasche führen. Die Achsschultern Ø8×3mm liegen außen am festen Halter an; die aktuelle wirksame Länge der Ø4-Achse beträgt 20.6mm. Beide Haltekappen von oben auf die festen Auflagen setzen; zwischen Außenplatte und Achsschulter bleiben 0.2mm. Zuerst die M3-Mutter durch den äußeren 4mm hohen Kanal auf die mitgedruckte Ringauflage Ø5.4 legen (Oberkante Z14.2mm). Die Mutter mit einem 5,5-Schlüssel über der Ringauflage halten, dann M3×12 von oben einführen und eindrehen. Die Mutter steigt um 0.4mm bis unter die feste Auflage. Die Mutter darf nicht seitlich über eine bereits eingesetzte Schraube geführt werden. Auflage 4 + Kappe 3mm ergeben eine Klemmlänge von 7; hinter der Mutter verbleiben 2.6mm Schaft. Nach softwareseitigem Abzug von 1mm am Ende verbleiben 1.6mm vollständiges Gewinde. Zum Zerlegen zuerst die Schraube herausdrehen, die Mutter auf die Ringauflage zurücksinken lassen, Mutter und Schlüssel seitlich entnehmen, die Kappe anheben und die Achse herausziehen. Achsschulter und Kappe bieten eine nominale Sicherung gegen Herausziehen in beide Richtungen; die Festigkeit der ursprünglichen Metallachse darf daraus nicht abgeleitet werden.
  6. Die vordere Klappe aufrichten und an den hinteren Anschlag legen. Die beiden Haltekappen von oben aufsetzen; ihre Brücken liegen an der Frontklappe und den Oberseiten der Anschlagstifte an. Nach dem Anheben beider Kappen klappt die Frontplatte um 90 Grad nach vorn unten; der untere Anschlag fängt sie ab; Der Kartonboden liegt über Achse und geöffnetem Anschlag. Greife mit beiden Händen an den oberen vorderen Kartonecken jeweils Vorder- und Oberseite und entnimm den ganzen Karton waagerecht nach vorne; Referenz pro Finger Ø10×18 mm. Umschließendes Greifen durch den schmalen Seitenschlitz wird nicht zugesichert.
  7. Referenzhöchstmaße einer vollständigen Papierbox: 209,2×106,2×85 mm (Breite, Tiefe, Höhe); Plane über die größte Außenkontur hinaus zusätzlichen Freiraum für das tatsächliche Teil ein. Zwischen den beiden Bodenplatten liegt mittig eine nominale Fuge von 0.8mm. Nur eine intakte geschlossene Papierschachtel verwenden. Festigkeit und Verformung der Schachtel, Last und Befestigungssicherheit vor Gebrauch prüfen.
  8. Die Haltekappe sitzt allein durch Schwerkraft und dient nicht als Transportsicherung; Prüfe vor der Verwendung die Toleranzen der gedruckten Achse, die feste und gegen Lockern gesicherte Deckelklemmung, Drehverschleiß sowie Befestigung und Tragfähigkeit von Karton und Holzbrett. Die Slicer-Vorschau mit der Rahmenrückwand auf dem Druckbett sowie der Seitenfläche der Frontklappe bzw. Brückenfläche der Haltekappe auf dem Druckbett prüfen; Die Achse in Achsrichtung und die Haltekappen mit der Außenplatte auf dem Druckbett drucken; Stützbedarf prüfen und ein Muster derselben Schnittstelle drucken. Vor dem Drucken das Slicing-Ergebnis prüfen und einen Probedruck durchführen. Stützfreier Druck oder sichere Wandlast werden nicht zugesichert.

Importiere die Dateien in Millimetern in deinen Slicer und prüfe für jedes Bauteil Bauraum, Ausrichtung und Stützen. Drucke Deckel, Schubladen und Verbinder zunächst zur Probe. Drucke den vollständigen Satz erst, wenn die Passung bestätigt ist.

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