Der Flansch liegt auf dem Bodenring auf, der Mittelzapfen greift durch das Kernloch und begrenzt seitliche Bewegung. Der vollständige Trockenmittelbeutel liegt in der mittleren belüfteten Kammer. Kurze Schrauben befestigen den Hauptdeckel. Der mittige Ansatz verhindert, dass der Einsatzdeckel herausspringt; der Deckel drückt weder auf den Flansch noch auf die Wicklung. Der kleine Deckel muss nicht gedreht werden; Beutelwechsel und Schalenentnahme erfolgen von oben. Luftdichtheit, Feuchtigkeitsaufnahme und universelle Markenkompatibilität werden nicht zugesichert.

Die angegebenen Längen, Breiten und Höhen beziehen sich auf die Außenabmessungen der Bauteile. Für den nutzbaren Innenraum gelten die Spezifikationen dieses Modells.

Die ZIP-Datei enthält sämtliche STL- und STEP-Dateien, eine Maßliste und Hinweise. Version 1.0.0 Verwende für zusammengehörige Bauteile den vollständigen Dateisatz derselben Version und Größe. Die Vorschaufarben dienen nur zur Orientierung. STL-Dateien enthalten keine Farbinformationen.

Die Wertebereiche ergeben sich aus dem Aufbau dieses Modells; Jede Kombination muss die Strukturprüfung im Konfigurator bestehen. Zugehörige Bauteile werden mit den Parametern aktualisiert.

1. Gemessener Spulendurchmesser ≤210, Achsbreite ≤70, kleinster Kernlochdurchmesser ≥52 mm. Ein ebener Bodenflansch ist erforderlich; der Bodenring trägt diesen Flansch; Das Kabel darf nicht über die Flansche hinausragen. Konstruktionsspiel am Mittelstift 0.5mm je Seite. Allgemeine Markenkompatibilität wird nicht zugesichert.
2. Trockenmittel nur in vollständig verschlossenen Stoffbeuteln verwenden; empfohlene maximale Außenmaße Ø43.0×70.0mm. Keine losen Partikel oder Pulver einfüllen. Die Kernkammer und vier obere Öffnungen lassen Luft durch. Die Konstruktion trennt nur Beutel und Filament; eine Entfeuchtungsleistung oder Luftdichtheit wird nicht zugesichert.
3. Vollständige Stückliste: 1 gedruckte Außenbox, 1 Hauptdeckel, 1 Einsatzdeckel; 4 vollgewindige M3×12-Schrauben (Schaft Ø3, Kopf-Ø ≤5,5, Kopfhöhe ≤3 mm), 4 M3-Muttern (AF ≤5,5, Höhe ≤2,4 mm) und 1 vollständigen Trockenmittelbeutel separat bereitstellen. Bei Änderungen der Deckel- oder Laschenstärke diese Standardlänge von 12 mm beibehalten; Metallteile nicht zusammen mit dem gesamten Paket skalieren.
4. Montage: Zuerst die Muttern von unten in die vier Laschen einsetzen, dann Materialspule und vollständigen Beutel einlegen und den Einsatzdeckel gerade aufsetzen. Die Zentrierschürze des Hauptdeckels bis zum Rand absenken und die vier Schrauben von oben einschrauben. Der Schraubenkopf erhöht die Bauhöhe um 3mm. Das Ende liegt etwas unterhalb der Laschenunterseite und außerhalb des Fachs; Die unteren Mutternöffnungen und oberen Werkzeugöffnungen bleiben stets außerhalb der Materialspule. Beschlagteile sind nicht in den Druckteilen enthalten.
5. 4 Schrauben entfernen und dann den Hauptdeckel anheben; Hebe den Kerndeckel zum Beutelwechsel an; die Spule wird senkrecht über den Mittelzapfen herausgehoben. Der Einsatzdeckel muss nicht gedreht werden; sein Außendurchmesser ist kleiner als die Einsatzöffnung; Ein Spalt von 0.4mm zwischen dem Vorsprung des Hauptdeckels und dem Kerndeckel begrenzt das Herausspringen des kleinen Deckels, ohne Druck auf Flansch oder Filament auszuüben.
6. Zum Prüfen im Slicer das Außengehäuse mit dem Boden nach unten und beide Deckel mit der Oberseite nach unten ausrichten; Die Belastung der Mittelfuge, der runden Wand und der Laschen muss geprüft werden. Vor der Verwendung die Passungen von 0,4/0,5 mm zunächst mit einem Testdruck prüfen; außerdem Festigkeit, Fallverhalten, Feuchtigkeitsaufnahme und Haltekraft beim Transport kontrollieren; Keine Dichtung vorhanden; Luft- oder Wasserdichtigkeit wird nicht zugesichert.

Importiere die Dateien in Millimetern in deinen Slicer und prüfe für jedes Bauteil Bauraum, Ausrichtung und Stützen. Drucke Deckel, Schubladen und Verbinder zunächst zur Probe. Drucke den vollständigen Satz erst, wenn die Passung bestätigt ist.