boxesmodel
Vorschau von Spulen-Zuführbox mit anhebbarem Lagerrahmen, Standardmaße 160 × 240 × 245 mm, Bauteile: 7
Bauteile: 7STL + STEPMaße in MillimeternVersion 1.0.1

Oben sind mindestens 275 mm Freiraum zum Herausheben des Gestells erforderlich; Das Gestell erst nach dem Zurückziehen des Filaments anheben.

Vollständige Lager sowie Schraubenköpfe und Muttern sind separat zu kaufende Teile. Sie werden in der Vorschau nicht angezeigt und dürfen weder weggelassen noch hinsichtlich ihrer Festigkeit durch gedruckte Teile ersetzt werden.

Schaftlänge unter dem Schraubenkopf 20mm; Die Mutter muss hier 4mm dick sein; eine 4.7mm hohe ISO4032-Mutter ist kein geeigneter Ersatz.

01 / SPEZIFIKATIONEN

Modellspezifikationen

Standardaufbau und nutzbaren Platz ansehen.

Die tatsächliche Breite der Spule mit zwei Flanschen, der Flanschaußendurchmesser und der aktuelle Wickeldurchmesser bestimmen den Auflageabstand und die Höhe der Materialführungsöffnung. Die vier Lager haben feststehende Innenringe und rollende Außenringe; Ringöffnungen an beiden Enden ermöglichen es, die Finger von außen neben die Rolle zu führen und das Gestell anzuheben. Alle 7 Druckteile sind enthalten; Lager sowie Metallschrauben und Muttern müssen separat beschafft werden. Feuchtigkeitsabdichtung und Trocknung sind nicht gewährleistet.

Tatsächliche äußere Hüllkontur der Druckteile
160 × 240 × 245 mm
Gesamte Spulenbreite / Flansch / aktuelle Materiallage
70 / 210 / 190 mm
Mittelpunkte der vier Lager / Z-Koordinate der Rollenmitte
X±32,5, Y±40, Z16 / 121,68 mm
Mitte des senkrechten Zuführendes / Schlitzbreite
172,56–217,56 / 2,8 mm; Wickeldurchmesser 100–190
Vollständige Druckliste
1 Gehäuse + 1 Innenrahmen + 1 Deckel + 4 vordere Distanzringe für die Lagerinnenringe
Vor dem Drucken separat zu kaufende Beschlagteile
4 × Lager 625(5×16×5) + 4 × M5×20 ISO7380-1 Linsenkopfschrauben mit Innensechskant + 4 × DIN934 M5 Sechskantmuttern mit AF8 und Dicke 4
Standard: Volumen des Körpers
Ca. 944 cm³ (Ergebnis im Slicer maßgeblich) Druckkosten schätzen

Die angegebenen Längen, Breiten und Höhen beziehen sich auf die Außenabmessungen der Bauteile. Für den nutzbaren Innenraum gelten die Spezifikationen dieses Modells.

02 / MODELDATEIEN

Dateien und Maße

Der Standarddownload enthält alle zusammengehörigen Bauteile.

Bauteile und Außenmaße des Standardmodells
BauteileAußenmaßeDateiformate
Geradliniges Fördergehäuse160 × 240 × 241,6 mmSTL · STEP
Innenrahmen mit Tragering und vier Lagern152,8 × 232,8 × 70 mmSTL · STEP
Von oben eingesetzter Zentrierdeckel160 × 240 × 7 mmSTL · STEP
Vorderer Distanzring am Innenring des linken Lagers 10,8 × 7,8 × 7,8 mmSTL · STEP
Vorderer Distanzring am Innenring des linken Lagers 20,8 × 7,8 × 7,8 mmSTL · STEP
Vorderer Distanzring am Innenring des rechten Lagers 10,8 × 7,8 × 7,8 mmSTL · STEP
Vorderer Distanzring am Innenring des rechten Lagers 20,8 × 7,8 × 7,8 mmSTL · STEP

Die ZIP-Datei enthält sämtliche STL- und STEP-Dateien, eine Maßliste und Hinweise. Version 1.0.1 Verwende für zusammengehörige Bauteile den vollständigen Dateisatz derselben Version und Größe. Die Vorschaufarben dienen nur zur Orientierung. STL-Dateien enthalten keine Farbinformationen.

03 / ANPASSUNGEN

Anpassbare Eigenschaften

Passe dasselbe Modell an deinen Platz an.

Außenmaße
Gesamtlänge des Kastens
136–260 mm
Gesamtbreite des Gehäuses
155–310 mm
Gesamthöhe einschließlich Deckel
150–330 mm
Innenaufteilung
Gemessene Gesamtbreite der Spule mit zwei Flanschen
40–130 mm
Gemessener Außendurchmesser der beiden Flansche
120–270 mm
Maximaler gemessener Außendurchmesser der aufgewickelten Materiallagen
90–250 mm
Voraussichtlicher minimaler Außendurchmesser der aufgewickelten Materiallage
60–230 mm
Funktionskonfiguration
Achsabstand der vorderen und hinteren Lager
68–140 mm
Gemessener Filamentdurchmesser
1,6–3 mm
Durchmesser der Zuführöffnung in der Vorderwand
2,4–4,5 mm
Einseitiges Passungsspiel zwischen Deckel und Innenrahmen
0,4–1 mm
Konstruktionsdetails
Stärke des Gehäusebodens und des inneren Rahmenbodens
2,8–4,2 mm

Die Wertebereiche ergeben sich aus dem Aufbau dieses Modells; Jede Kombination muss die Strukturprüfung im Konfigurator bestehen. Zugehörige Bauteile werden mit den Parametern aktualisiert.

01

Maße anpassen

Melde dich an, um dieses Modell im Editor zu öffnen.

02

Vorschau

Anpassungen und die 3D-Vorschau sind kostenlos.

03

Exportoptionen prüfen

Bestätige auf dieser Seite die Dateien und die verfügbaren Downloadmöglichkeiten.

Dieses Modell anpassen

Die Größen- und Strukturparameter aktualisieren alle zugehörigen Bauteile dieses Modells gemeinsam.

04 / DRUCK UND MONTAGE

Drucken und Zusammenbauen

Prüfe nach dem Herunterladen das Slicing und die Passung.

  1. Vollständiger Drucksatz mit 7 Bauteilen: 1 Gehäuse, 1 Innenrahmen mit Hebering, 1 von oben eingesetzter Deckel und 4 vordere Distanzringe für die Lagerinnenringe (OD7.8 / ID5.4 / Dicke 0,8 mm). Alle heruntergeladenen Bauteile werden für die aktuelle Konfiguration von 160×240×245mm erzeugt; der gesamte Satz darf nicht skaliert werden.
  2. Vor dem Drucken zukaufen: 4 Lager 625 (Innendurchmesser 5 / Außendurchmesser 16 / Breite 5 mm; Die Innenringschulter des gelieferten Lagers muss einen Distanzring OD7.8 aufnehmen), 4 M5×20 ISO7380-1 Linsenkopfschrauben mit Innensechskant (Kopfdurchmesser ≤9,5 / Kopfhöhe ≤2.75mm), 4 DIN934 M5 Sechskantmuttern (AF≤8 / Dicke 4mm). Schaftlänge unter dem Schraubenkopf 20mm; Die Mutter muss hier 4mm dick sein; eine 4.7mm hohe ISO4032-Mutter ist kein geeigneter Ersatz. Die vier M5 dienen als kurze Achsen; eine zusätzliche lange Achse oder Verbindungsstange ist nicht erforderlich; Die Schrauben von der Spulenmitte nach außen einsetzen, die Muttern von außen nach innen in die Endaufnahmen.
  3. Die Mittelpunkte der vier Lager liegen bei X=±32,5, Y=±40, Z=16mm; Die Rollenbreite bestimmt X, der Auflageabstand Y und Wand/Boden Z. Der feste Aufbau besteht aus vorderem Abstandsring 0,8 + Lager 5 + hinterer Schulter 0,6 + Endaufnahme 14 mm. Die M5×20-Schraube durchdringt die 4 mm starke Mutter und ragt 0,1 mm heraus. Standard-Metallteile werden nicht mit der Rollenbreite skaliert.
  4. Nur für Spulen mit einem vollständigen 5 mm breiten runden Flansch an jedem Ende geeignet: Gesamtbreite 70, Flanschdurchmesser 210, aktueller Wickelaußendurchmesser 190 mm. Die Außenringe der vier Lager tragen die Flansche. Die Spulenmitte liegt 121,68 mm über dem Boden; An beiden axialen Enden bleiben jeweils 0,6 mm seitlicher Freiraum. Kein Universalhalter für beliebige konische Rollen, Rollen mit nur einem Flansch, beschädigten Flanschen oder großem Gewicht.
  5. Der senkrechte Zuführschlitz ist 2.8mm breit; die Mittelpunkte seiner unteren und oberen Enden liegen 172,56–217.56mm über dem Boden. Er deckt gemessene Wickeldurchmesser von 100–190mm ab, sodass 1.75mm-Filament von der Oberseite der Wicklung tangential gerade nach vorne austreten kann; Beim Verbrauch der Wicklung innerhalb des vorgesehenen Bereichs muss das Gehäuse nicht neu gedruckt werden. Unterhalb des Mindestdurchmessers muss der Deckel geöffnet oder die Konstruktion angepasst werden. Die Löcher sind keine abgedichteten Schnittstellen; ein automatischer Vorschub- oder Spannmechanismus ist nicht vorhanden. Vor der Verwendung Lochreibung und Drehwiderstand der Spule prüfen.
  6. Montagereihenfolge: Das leere Gestell auf den Tisch stellen und vier Muttern von außen einsetzen. Die vier vorderen Distanzringe der Innenringe und vier Lager einsetzen. M5×20 von innen durchstecken und nur die Innenringe festklemmen; Prüfe, ob sich der Außenring weiterhin drehen lässt. Setze dann den Halter in die Box und die Rolle in den Halter, führe das freie Materialende hindurch und schließe den Deckel. Vollständige Lager sowie Schraubenköpfe und Muttern sind separat zu kaufende Teile. Sie werden in der Vorschau nicht angezeigt und dürfen weder weggelassen noch hinsichtlich ihrer Festigkeit durch gedruckte Teile ersetzt werden.
  7. Zum Rollenwechsel zuerst das durchgeführte Materialende zurückziehen und den Deckel entlang Z abnehmen; Führe die Finger seitlich bei X=±55 nach unten zu den Ringöffnungen und dann nach außen hindurch. Hebe das gesamte Gestell samt Rolle an; auf dem Tisch lässt sich die alte Rolle direkt nach oben entnehmen. Oben sind mindestens 275 mm Freiraum zum Herausheben des Gestells erforderlich; Das Gestell erst nach dem Zurückziehen des Filaments anheben. Keine verriegelbare Reisebox; der Halt des Inhalts bei Stürzen oder seitlichem Umkippen wird nicht zugesichert.
  8. Gehäuse und Innenrahmen flach auf ihrem Boden drucken; Den Zentrierdeckel umgedreht drucken. Die vier Distanzringe um 90° um Y drehen und flach liegend drucken. Stützen und Brücken an Ringlöchern und querliegenden Muttertaschen, Rollwiderstand, Tragfähigkeit des Tragerings und Rissfestigkeit beim Festziehen müssen noch im Slicer und am realen Bauteil geprüft werden. Vor dem Drucken das Slicing prüfen und kritische Passstellen probeweise montieren. Keine dicht verschlossene feuchtigkeitsgeschützte Box, kein Lebensmittelbehälter und keine Box für Wärmetrocknung. Nicht an Original-Markenboxen oder Trockner angepasst.

Importiere die Dateien in Millimetern in deinen Slicer und prüfe für jedes Bauteil Bauraum, Ausrichtung und Stützen. Drucke Deckel, Schubladen und Verbinder zunächst zur Probe. Drucke den vollständigen Satz erst, wenn die Passung bestätigt ist.

Weiter stöbern