実際の両フランジ付きスプールの幅、フランジ外径、現在の巻き径に合わせて、支持間隔と供給穴の高さを決めてください。4個のベアリングは内輪を固定し、外輪が回転します。両端のリング穴にスプールの外側から指を入れてラックを持ち上げます。プリント部品は全7点を含みますが、ベアリングと金属ねじ・ナットは別途購入が必要です。防湿密閉や乾燥性能は保証しません。

記載の部品の長さ・幅・高さは外形の範囲です。内部の使用可能な空間は、このモデルの仕様情報を確認してください。

ZIP には STL・STEP 一式、寸法一覧、説明が含まれます。バージョン 1.0.1。組み合わせるパーツは同じバージョン・同じサイズの一式を使用してください。プレビューの色は参考用で、STL には色は含まれません。

調整範囲はこのモデルの構造によって決まります。パラメーターの組み合わせはエディターでの構造チェックを通過する必要があり、付属パーツもパラメーターに合わせて更新されます。

1. プリント部品は全7点です：ケース1、持ち上げリング付き内フレーム1、下差し蓋1、内輪前側ワッシャー4（外径7.8 / 内径5.4 / 厚さ0.8 mm）。ダウンロードする全部品は現在の寸法160×240×245 mmで生成されています。ファイル一式を拡大縮小しないでください。
2. プリント前に別途購入：625ベアリング4個（内径5/外径16/幅5mm）。供給品の内輪肩はOD7.8のスペーサーリングを受けられる必要があります）、M5×20 ISO7380-1六角穴付きボタンボルト4本（頭径≤9.5 / 頭高≤2.75 mm）、DIN934 M5六角ナット4個（AF≤8 / 厚さ4 mm）。ねじの首下軸長20 mm；この位置のナットは厚さ4 mmが必要です（高さ4.7 mmのISO4032には交換できません）。M5は4本の短い軸として使います。別途長い軸や連結ロッドは不要です；ねじはロールの中央から外側へ、ナットは端の支持台の外側から内側へ取り付けます。
3. 4個のベアリング中心はX=±32.5、Y=±40、Z=16mmです。Xはスプール幅、Yは支持間隔、Zは壁と底の寸法に連動します。固定部分の重なりは前スペーサー0.8+ベアリング5+後ろ肩0.6+端部支持台14mmです。M5×20が厚さ4mmのナットを貫通し、0.1mm突き出ます。標準金具をスプール幅に合わせて拡大縮小しないでください。
4. 両端に幅5mmの完全な円形フランジを備えたスプール専用です。全幅70、フランジ直径210、現在の巻き外径190mmに対応します。4個のベアリングの外輪がフランジを支え、スプール中心は底から121.68mmの高さにあります。軸方向には各側0.6mmの移動余裕があります。任意の円すい形、片側フランジ、破損したフランジ、重いスプールに対応する汎用ラックではありません。
5. 縦長の供給穴は幅2.8 mmで、上下端の中心は底から172.56–217.56 mmにあります。実測巻き径100–190 mmの材料層上部から、1.75 mmフィラメントが前方の接線方向へ直線で出る範囲をカバーします；範囲内でロールが減っても箱を作り直す必要はありません。最小径を下回る場合は蓋を開けるか再設計が必要です。穴は密閉接続部ではなく、自動送りや張力調整機構もありません。使用前に穴の摩擦とロールの回転抵抗を確認してください。
6. 組み立て手順：空のフレームを机に置き、外側からナット4個を入れ、内輪前側のスペーサー4個とベアリング4個を置きます。内側からM5×20を通し、内輪だけを固定します。外輪が回ることを確認してから、フレームを箱に入れ、ロールを載せ、自由端のフィラメントを通してふたを閉めます。ベアリング一式、ネジ頭/ナットは別途購入品で、プレビューには表示されません。省略したり、その強度をプリント部品で置き換えたりしないでください。
7. ロール交換時は先に通した材料端を引き戻し、Z方向に蓋を取ります。指をX=±55側からリング穴まで下ろし、外向きに穴へ通して、フレームとロール全体を持ち上げます。机上では古いロールをそのまま上へ取り出します。上方に少なくとも275mmのフレーム取り外し空間が必要です。材料を取り出す前にラックを持ち上げないでください。旅行用のロック付きケースではありません。落下や横倒れ時の保持は保証しません。
8. 箱と内枠は平らな底面を下にしてプリントします；位置決めふたを裏返し、4つのスペーサーリングをY軸周りに90°回して平置きで3Dプリントしてください。リング穴と横向きナット室のサポート・ブリッジ、転がり抵抗、吊りリングの耐荷重、締結時の割れにくさは、スライス結果と実物での確認が必要です。プリント前にスライス結果を確認し、重要な嵌合を試しに組んでください。密閉防湿ケース、食品容器、高温乾燥対応ボックスではありません。元ブランドのケースや乾燥機には適合しません。

mm 単位でスライサーに読み込み、各パーツの造形範囲、向き、サポートを確認してください。ふた、引き出し、接続部品は先にテストプリントし、嵌合を確認してから一式をプリントすることを推奨します。