boxesmodel
奥行きのある戸棚用前引きボトル安定ボックス のモデルプレビュー、標準サイズ 92 × 245 × 94 mm、1 個のパーツ
1 個のパーツSTL + STEP単位はミリメートルバージョン 1.0.0

前の握り口の後ろに指先用の奥行き26mmがあります。まずキャビネット前から水平に引き出して底を支え、その後ボトルを上へ取り出してください。ボトルの高さと上の棚板との隙間は、実物で別途測定してください。ボックスの高さで代用しないでください。

01 / 仕様

モデルの仕様

標準構造と使用可能な空間を確認できます。

前側の握り口とボトル収納部の間に専用の指用空間を残し、中央側壁を低くして背の低いボトルもつかみやすくしています。ボトル直径と戸棚内の実測寸法に合わせて設定してください。耐荷重や冷蔵庫内での食品接触適性は保証しません。

ボトル区画数/推奨最大直径
3 / 66.3 mm
前端の指先専用の内側奥行き
26 mm
中央部の側壁 / 前後の高い壁
54 / 94 mm
0°/45°のうち小さい正方形ビルドプレート上の外形
238.3 mm(ブリムを含まない)
標準:ソリッドの体積
約 234 cm³(スライサーの結果を優先してください) プリント費用を見積もる

記載の部品の長さ・幅・高さは外形の範囲です。内部の使用可能な空間は、このモデルの仕様情報を確認してください。

02 / モデルファイル

ファイルとサイズ

標準ダウンロードにはすべての対応パーツが含まれます。

標準モデルの部品と外形寸法
部品外形寸法ファイル形式
前に引くボトル安定用仕切りボックス92 × 245 × 94 mmSTL · STEP

ZIP には STL・STEP 一式、寸法一覧、説明が含まれます。バージョン 1.0.0。組み合わせるパーツは同じバージョン・同じサイズの一式を使用してください。プレビューの色は参考用で、STL には色は含まれません。

03 / 調整

調整できる項目

同じデザインを、ご使用の空間に合わせられます。

外形寸法
外長(ボトル列の横方向)
70–140 mm
外側奥行き(戸棚内方向)
170–340 mm
前後の高壁を含む全高
68–140 mm
内部レイアウト
縦方向のボトル収納部の数
1–5個
機能設定
中央部分の側壁高さ
32–110 mm
前側握り口の内幅
32–80 mm
前部持ち手の内高
16–32 mm
握り口の後ろの指先用内深
20–40 mm
構造の詳細
底板の厚さ
2.4–5 mm
側壁の厚さ
2.4–4 mm

調整範囲はこのモデルの構造によって決まります。パラメーターの組み合わせはエディターでの構造チェックを通過する必要があり、付属パーツもパラメーターに合わせて更新されます。

01

寸法を調整

ログインして現在のモデルのエディターを開きます。

02

仕上がりを見る

調整と3Dプレビューは無料です。

03

エクスポートの選択肢を確認

現在のページでファイルと利用可能なダウンロード方法を確認してください。

このモデルを調整

寸法と構造のパラメーターを変更すると、このモデルのすべての関連部品が同時に更新されます。

04 / プリント・組み立て

3Dプリントと組み立て

ダウンロード後、先にスライスと嵌合を確認してください。

  1. 各ボトル区画の直線部分の有効空間は 86.4×68.3 mm です。瓶や缶の最大直径は ≤66.3 mm を推奨し、1 区画に 1 本ずつ入れてください。密封された包装品だけを収納してください。
  2. 前の握り口の後ろに指先用の奥行き26mmがあります。まずキャビネット前から水平に引き出して底を支え、その後ボトルを上へ取り出してください。ボトルの高さと上の棚板との隙間は、実物で別途測定してください。ボックスの高さで代用しないでください。
  3. 前後の高い壁と中央の低い側壁を組み合わせ、前端の隔壁で瓶底が指先のスペースに入り込むのを防ぎます。開口は2本指で引き出す用途に適した形状ですが、満載状態を片手で持ち上げられる耐荷重を保証するものではありません。
  4. 0°/45°の配置のみを比較しています。より小さい正方形のビルドプレート包絡寸法は約238.3mmですが、スカート/ブリムと機械の使用禁止領域を追加する必要があります。長いモデルがすべて256mmのビルドプレートに収まるわけではありません。
  5. 一体の底面を下にしてください。握り口の横梁は、スライス時にブリッジやサポートを検討してください;使用前に長い側壁、持ち手の強度、材料の熱変形を確認してください。重いものを入れたときは底を支えてください。

mm 単位でスライサーに読み込み、各パーツの造形範囲、向き、サポートを確認してください。ふた、引き出し、接続部品は先にテストプリントし、嵌合を確認してから一式をプリントすることを推奨します。

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