boxesmodel
ジグソーパズル小片用補助トレー のモデルプレビュー、標準サイズ 226 × 184 × 40 mm、1 個のパーツ
1 個のパーツSTL + STEP単位はミリメートルバージョン 1.0.0

物は上から入れ、垂直に取り出します。棒状の物は V 字受けに横置きし、平たい物は二本のレールまたは段付きの受けに載せます。区画の外枠全体が有効スペースになるわけではありません。

01 / 仕様

モデルの仕様

標準構造と使用可能な空間を確認できます。

パズル台で未組み立てと分類済みの工程ごとに小片を置けます。浅い傾斜区画で指で寄せて取り出しやすくしています。物品の最大外形に合わせて主区画の割合と用途別の寸法を調整してください。すべての物品は上から出し入れします。小さな組み立て片用に前に向かって低くなる傾斜底の収納部を設けています;分類用タブにはずらしたT形3区画を使います。選択済みの片用に前が低く後ろが高い2段の区画を設け、壁を共有する1つの作業トレイにまとめています。一連の取り出し作業を想定した用途別の組み合わせ設計で、薄い壁と共有する仕切りを使用しています。

小さな組み立て片用区画の境界
87.28 × 179.2 mm。内部の機能部品が別途スペースを占有します。収納する物の最大外形に照らして確認してください。
分類カード用区画の境界
63.96 × 179.2 mm。内部の機能部品が別途スペースを占有します。収納する物の最大外形に照らして確認してください。
選択済みピース収納部の境界
65.16 × 179.2 mm。内部の機能部品が別途スペースを占有します。収納する物の最大外形に照らして確認してください。
標準:ソリッドの体積
約 345 cm³(スライサーの結果を優先してください) プリント費用を見積もる

記載の部品の長さ・幅・高さは外形の範囲です。内部の使用可能な空間は、このモデルの仕様情報を確認してください。

02 / モデルファイル

ファイルとサイズ

標準ダウンロードにはすべての対応パーツが含まれます。

標準モデルの部品と外形寸法
部品外形寸法ファイル形式
ジグソーパズル小片用補助トレー226 × 184 × 40 mmSTL · STEP

ZIP には STL・STEP 一式、寸法一覧、説明が含まれます。バージョン 1.0.0。組み合わせるパーツは同じバージョン・同じサイズの一式を使用してください。プレビューの色は参考用で、STL には色は含まれません。

03 / 調整

調整できる項目

同じデザインを、ご使用の空間に合わせられます。

外形寸法
外長
160–245 mm
外側の幅
135–220 mm
外側の全高
20–85 mm
内部レイアウト
メイン収納部の割合
30–56 %
機能設定
小さな組み立て片 · 傾斜底の上昇量
3–14 mm
分類用タブ · 左側区画の割合
30–65 %
選択済みの片 · 後部段台の高さ
5–18 mm
構造の詳細
壁厚と底厚
1.8–3.6 mm

調整範囲はこのモデルの構造によって決まります。パラメーターの組み合わせはエディターでの構造チェックを通過する必要があり、付属パーツもパラメーターに合わせて更新されます。

01

寸法を調整

ログインして現在のモデルのエディターを開きます。

02

仕上がりを見る

調整と3Dプレビューは無料です。

03

エクスポートの選択肢を確認

現在のページでファイルと利用可能なダウンロード方法を確認してください。

このモデルを調整

寸法と構造のパラメーターを変更すると、このモデルのすべての関連部品が同時に更新されます。

04 / プリント・組み立て

3Dプリントと組み立て

ダウンロード後、先にスライスと嵌合を確認してください。

  1. パズル机で未配置と分類済みのピースを工程に沿って収納し、浅い傾斜区画から指で取り出しやすくしています。
  2. 一体型で、組み立て用の金具は不要です。3 つの機能区画が仕切り壁を共有します。物は上から入れ、垂直に取り出します。棒状の物は V 字受けに横置きし、平たい物は二本のレールまたは段付きの受けに載せます。区画の外枠全体が有効スペースになるわけではありません。
  3. 底面を下にしてプリントしてください。上部は開放され、閉じた横向きの橋渡し部はありません。V 字受けと傾斜底は上方向へ層ごとに広がります。実測した物の最大外形に合わせて有効スペースを設定してください。筒状ガイドや棒用の受けの適合性をブランドだけで判断しないでください。
  4. プレビューの色は参考用です。単色フィラメントでもプリントできます。卓上に置いて使う開放型の収納で、持ち運び用ケースや固定治具ではありません。
  5. 単位は mm です。プリント前にプリンター、材料、収納する実物を確認してください。

mm 単位でスライサーに読み込み、各パーツの造形範囲、向き、サポートを確認してください。ふた、引き出し、接続部品は先にテストプリントし、嵌合を確認してから一式をプリントすることを推奨します。

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