深いキャビネット内で閉じたボトルをカップごとに置けます。すべてのボトルが開口の外に出ても、ダブルCレールのガイド接続は残ります。M3のストッパー金具と木ねじの完全な一式を別途用意してください。

記載の部品の長さ・幅・高さは外形の範囲です。内部の使用可能な空間は、このモデルの仕様情報を確認してください。

ZIP には STL・STEP 一式、寸法一覧、説明が含まれます。バージョン 1.0.1。組み合わせるパーツは同じバージョン・同じサイズの一式を使用してください。プレビューの色は参考用で、STL には色は含まれません。

調整範囲はこのモデルの構造によって決まります。パラメーターの組み合わせはエディターでの構造チェックを通過する必要があり、付属パーツもパラメーターに合わせて更新されます。

1. 追加で必要な材料：M3全ねじ六角穴付きボルト1本（この構成ではM3×16mm、頭径≤5.5／高さ≤3）、M3六角ナット1個（二面幅5.5／厚さ2.4）、M3平ワッシャー1枚（内径3.2／外径7／厚さ0.5）、3.5mm丸頭木ねじ4本（頭径≤7／高さ≤3。厚さ18mmの無垢材の例では首下長さ16mmです。実際の取付材に合わせ、後述の式で長さを選んでください）。プリント部品は合計3点で、二本のC形レールを備えたベース1点、カップトレー1点、肩付きスリーブ1点です。すべて同時に生成します。
2. ふたを閉じた丸いボトルを、実測最大外径40 mmに合わせて入れます。配置は2列×3行です；満載状態の参考テスト高さは100mmです。背の高いボトルはキャビネット内の有効高さを別途確認してください。ブランド名だけで適合を判断しないでください。カップ内径40.8、高さ10、中心間隔48.8mm。中央の20mmの整備通路と後部の尾端は収納に使いません。
3. 閉じた状態の全体外形160×240×60 mmには、前方の握り板を含みます；底トレーの有効な底支持面はZ17.2mmです。棚内幅は少なくとも162、ベース前縁から後ろの有効奥行きは少なくとも242、上方の有効高さは少なくとも127.2mm必要です。実際の瓶がより高い場合は、瓶の上端を基準に余裕を取り直してください。キャビネット開口の基準はベース前縁です。前枠がガイド脚を妨げないようにし、扉を完全に開いてください。
4. 組み立て：まずM3ナットを、底座の二面幅5.8・深さ2.6の六角穴に入れます。トレーを取り付ける前に、4つの穴へ上から木ねじを取り付けてください。トレーを正面から2本のC字レールへ水平に押し込み、後ろのストッパーまで入れます。独立した肩付きスリーブを中央の長穴から下ろして突起に載せ、M3ワッシャーを置き、M3×16をナットへねじ込みます。スリーブの外径8/内径3.4/長さ9.5mmは、この設定のレール高さに連動します。ワッシャー底はトレー面より0.3mm高く、ねじでスライドトレーを挟み込まないでください。2.5mmの六角レンチを中央の真上から差し込みます。
5. M3軸底Z2mm≥0.5で、棚板に突き当たりません；六角ナットはZ5.4～7.8mmにあり、実際のねじのかかりは少なくとも2.2mmです。標準ねじ、ナット、ワッシャーの寸法は、ボトル径やボックス寸法に合わせて拡大縮小されません；より長いねじに交換しないでください。
6. 4本の木ダボを、平らな無垢材に下向きに取り付けます。実測した首下長S、底厚T=4mm、板厚Dに基づき、ねじ込み量P=S−Tを計算します。取付寸法は8≤P≤D−3、下穴はP+1≤D−2を満たす必要があります。18mmの無垢材の例では、頭下S=16でP=12mmになります。その他の下地は、金具と実際の荷重に基づく別途確認が必要です。薄い背板、中空板、ガラスには使用できず、不明な材質の強度は保証できません。
7. 日常使用ではトレーを支え、ゆっくり前へ引きます；公称ストロークは171mm、長溝端とスリーブがストッパーへ当たる位置は約171.4mmで、その時点でも両レールは64.6mmかみ合っています。すべてのボトルと両側各4mmのつまみ代がキャビネット開口の外に出ています。1本ずつ垂直に取り出し、末端部に追加のボトルを置かないでください。引きタブとレールキャップは構造寸法によって抜け止めされます。使用前に傾きへの抵抗、耐荷重、摩擦を確認してください。
8. トレーを外す前に空にして支えてください。M3ネジ、ワッシャー、肩付きスリーブを外し、正面からレールを完全に引き抜きます。前方に少なくとも250mmの取り外し空間を確保してください。この状態で4本の木ねじをそのまま外せます。肩付きスリーブは輸送用ロックではありません。逆さに運んだり、満載のトレーを勢いよく引いたりしないでください。
9. 台座の底を下にします；Cレール上部と引き出し底面のガイド脚は、スライサーで向きとサポートを検討し、残材を取り除いてください。肩付きスリーブ軸は垂直にします。先にレール嵌合、中央スリーブ溝、ナットの試験片をプリントしてください。プリント前にスライスを確認し、使用前に組み立て、荷重、摩耗、クリープを確認してください。確実な耐荷重や、まったく引っ掛からない動作は保証しません。

mm 単位でスライサーに読み込み、各パーツの造形範囲、向き、サポートを確認してください。ふた、引き出し、接続部品は先にテストプリントし、嵌合を確認してから一式をプリントすることを推奨します。