4個の625ベアリングでカップ分けトレーの周囲を支えます。一体プリントのガイド柱と取り外せる肩上キャップで上方向の抜けを制限します。フタを閉じた瓶や缶を前へ回して取り出します。円全体の空間が必要です。

記載の部品の長さ・幅・高さは外形の範囲です。内部の使用可能な空間は、このモデルの仕様情報を確認してください。

ZIP には STL・STEP 一式、寸法一覧、説明が含まれます。バージョン 1.0.0。組み合わせるパーツは同じバージョン・同じサイズの一式を使用してください。プレビューの色は参考用で、STL には色は含まれません。

調整範囲はこのモデルの構造によって決まります。パラメーターの組み合わせはエディターでの構造チェックを通過する必要があり、付属パーツもパラメーターに合わせて更新されます。

1. プリント部品は11点です。Ø20ガイド柱と一体の固定ベース1点、分割カップ用回転トレー1点、Ø32×5保持キャップ1点、625ベアリング内輪用スペーサーリング8点（外径Ø7.8／穴径Ø5.4／厚さ1.40mm）。専用部品はすべてパッケージに含まれます。金属軸の切断、接着剤、別途製作するシムは不要です。
2. 625-2RS1ベアリング4個（内径Ø5 / 外径Ø16 / 幅5 mm）、DIN912 M5×20 mm全ねじ六角穴付きねじ4本（P0.8、頭Ø≤8.5 / 高さ≤5 mm、HS4）、DIN934 M5ナット4個（二面幅8 / 厚さ4 mm、P0.8）、DIN912 M3×12 mm全ねじねじ1本（P0.5、頭Ø≤5.5 / 高さ≤3 mm、HS2.5）、DIN934 M3ナット1個（二面幅5.5 / 厚さ2.4 mm、P0.5）を別途用意してください。この14点は市販の規格購入部品であり、プリントモデルではありません；許容される全寸法で固定規格を使い、切断はしません。
3. 工具として、完全なL形六角レンチHS4/HS2.5を各1本ご用意ください。参考はWera950PKLBM 05027105001（長辺140/短辺25mm）と05027103001（長辺112/短辺18mm）です。初回組み立てやメンテナンス時はすべてのボトルを取り出し、ベース一式を開けた平面へ移してください。棚内で日常的に瓶を取り出す有効高さは、L字工具全体の操作空間を示すものではありません。外側のM5には長い側を使い、短い柄を上向きに±30°回してから抜き、位置を変えます。平面の下に柄を通して回転させないでください。M3上部の長い端；ナットを先に支持溝へ置き、その後固定軸を通します。
4. 現在のM5取付耳の内側間隔は7.80mmです。2個のプリント製スペーサーリングはベアリングの内輪面だけに接触し、外輪と両側のシール面を挟んではいけません。購入した625の内輪肩面を実測してください。メーカー寸法d1は約8.4、daは7.4mm以上です。頭下20mmの全ねじが厚さ4mmのナットを覆い、先端が2.20mm残ります。より厚いISO4032ナットは使わないでください。M3は頭下12mmで厚さ2.4mmのナットを覆い、先端が1.10mm残ります。ねじ頭とナットの接続部はモデルに合わせて拡大縮小しません。
5. 初回取り付け① M5ナット4個を上から開放U溝の平らな底まで入れます。②2個のスペーサーリングを625ベアリングの内輪に当て、一式を耳の間に上から入れます；③M5ボルト全体を外側から軸の半径方向に通し、HS4で締めてください。④M3ナットを横向きに中央の底面へ置き、HS2.5の短辺で押し込みます（長い柄全体を上に向け、短い軸の断面の平らな面を上下にします。中心はナット中心より0.4 mm高く、3.2 mmのサービス口の上下にはそれぞれ公称0.35 mmの隙間があります。プリント後に実測してください）；⑤空のカップトレーをプリント製ガイド柱に沿って下ろし、4つのベアリングに載せてください。⑥ 保持キャップを柱の肩の上に置き、M3を上から締めます。キャップは可動トレーではなく柱を押さえます。金具はプリントプレビューに含まれません。リストの規格に従って別途用意し、試し組みしてください。
6. 現在の製造・組み立て時の外形寸法は240.0×264.0×54.0mmで、前タブはトレー縁から24mm突き出します。各カップの内径は60.80、カップ壁の高さは24.0、ボトル底の高さは24.0です。蓋を閉めた状態で最大Ø60.0×高さ120.0mmを実測して選んでください。特定ブランドへの適合や、食品を直接入れる用途を保証する容器ではありません。
7. 普段はすべてのボトルを蓋を閉めて一緒に収納します。片手で固定された前タブを押さえ、指1本を低い押し耳に掛けて少しずつ回し、指を掛け直してください。円盤の全周に空間が必要です。ボトルを前に回した後、トレー縁より上の胴部を2本の指で実際につかみ、まずボトル底を高さ56.0mmまで垂直に上げてから前へ動かします。この参考取り出し動作と指のため、棚内上部までの内高は188.0mm以上必要です。前の開口には、実際のボトル全体を外へ出せる経路を別途確保してください。
8. メンテナンス前にすべてのボトルを取り出します；HS2.5でM3を外し、キャップを取ってカップトレイを垂直に持ち上げます。その後M5を外し、ベアリング、スペーサーリング、ナットを垂直に取り出します；ばら部品はなくさないよう保管してください。キャップの軸方向に0.40 mmの余裕を設け、形状上の上抜けだけを制限します。輸送用ロックではありません。ボトルを載せたトレイをつかんで持ち上げたり、逆さで運んだりしないでください。
9. ボトル中心の公称軌道は、4点の支持で囲まれる多角形の内側に制限されます；満載時の抵抗低減、確実な荷重支持、転倒しにくさ、確実な把持は保証しません。使用前に実際の荷重と摩擦を確認してください。
10. プリント方向と制限：台座のZ方向を上にします。横軸穴、側面のナット口、カップトレイ下の転がり帯と低い押し耳は、スライス時にサポートを設けてください；スペーサーの製造ファイルは組み立て軸に沿った方向です。スライサーで軸線をZ方向に向けて平置きし、実際の穴径と圧縮を確認してください。カップトレー単体はØ240.0mm、ベースの最大単体部品は約204.0×246.0mmです。256mmを超える例には、より大きなビルドプレートが必要です。すべてP1Sでプリントできるとはしていません。

mm 単位でスライサーに読み込み、各パーツの造形範囲、向き、サポートを確認してください。ふた、引き出し、接続部品は先にテストプリントし、嵌合を確認してから一式をプリントすることを推奨します。