原站用户明确需要避免工具箱携带时旋盘误开，并希望可拆隔板。原创槽接固定板与提转全高角锁柱，日常旋出一层，其他层保留原位；所有长轴、保持帽、横键及内盘全部打印，标准M3仅初装。淡紫色主体、浅奶色内盘、冷灰层板和深色锁头建议配色，不复制受限原CAD。软件原型，承重与运输保持未实物验证。

所列零件长宽高为外轮廓范围，内部可用空间以本款规格资料为准。

ZIP 包含整套 STL、STEP、尺寸清单与说明。版本 1.0.1；配套零件请使用同版本、同尺寸的整套文件。预览颜色仅作参考，STL 不携带颜色。

范围由本款结构决定；具体组合须通过工作台的结构校验，配套零件随参数一起更新。

1. 完整打印BOM 13件：底座脊架1、独立旋出盘3、封底格盘3、固定覆盖层板3、带底头主轴1、主轴保持帽1、全高提转锁柱1。所有止挡/脊槽/横键为打印件一体，无缺失轴杆、弹簧、磁铁或裁切件。
2. 必需外购仅DIN912 M3×12全牙内六角螺钉1（粗牙0.5、头Ø5.5×3、HS2.5）及DIN934 M3六角螺母1（AF5.5×2.4、粗牙0.5）。现货型号VitalParts HSC912-M3-12-A4及HN934-M3-C6-BZP，2026-10-11实读商品页；标准件不随塔尺寸缩放。HS2.5六角匙另备。只用于初装/维护主轴帽，日常取料无需卸螺钉。
3. 当前主轴Ø12、带底头18×14×4，杆从Z4至162，总打印长162mm；上帽Ø20×6；M3母位于H−11..H−8.6，12mm螺钉尾H−12，盲孔底H−13，完整母厚在全牙内且尾有1mm净空。锁柱Ø8、底横键14×2.4×2.4，打印长162.2mm，两件长轴均完整提供。
4. 闭合打印包络220×150×165mm；推荐金属螺钉头在上帽外再高3mm。层节距50.67、旋盘高47.32；每层3×2格，每格净50.00×51.87×41.97mm。内盘底2mm；单侧留量0.35，盘到固定盖口隙g、内盘壁到盖2g。
5. 空载装配自下往上：底板短挡块进入第一旋盘下扇槽，再下放格盘；固定板矩形舌从+X向−X滑入对应脊槽，轴孔对齐；逐层重复。先把M3母从尚未穿入的打印轴上部侧窗口平推到六角座。最后板插好、各盘闭合时，侧放空架且手扶叠层，从底部+Z穿已放母的完整主轴（矩形底头进入底凹台），再从上方落保持帽、装M3×12。工具从顶直进HS2.5孔；轴穿好后侧窗口已被盘轴环包围，不得再从那里塞母，勿以松轴增加转动间隙。
6. 日常角锁柱先提头1.4mm，使1.2mm刚性齿离开顶板窝；底横键上面此时4.6mm、凹腔顶5.2mm，仍有0.6mm旋转净空。手转90°令底键沿X对准全组键槽，再整根上拔；松销放桌另保管，非全捕获。先逐层手动确认所有盘齐边回到闭合，再从顶入销至底腔，转90°让底键沿Y并落齿。锁柱只保持已经闭合的盘，不是自动回位检测器：打开较多的盘锁耳会离开销路径，插销不能替代逐层确认，不能强压。
7. 拔整锁柱上方需至少175mm自由操作空间；贴棚板时先水平移整塔到有净空的桌面，不能只把销提几毫米当已释放全部层。扶底后将目标盘从0转至−90°工作位，其他层保持原位；下部扇槽与固定挡块在约−92°/正向4°外阻挡，工作位只用0..−90°。
8. 每格参考20×18×12mm闭合配件包和两颗Ø5硬件包络，满格后从已旋到−90°的盘逐件直上取/放。双Ø10手指沿物品20mm方向两侧捏取；不得从仍被固定板覆盖的闭合盘硬提。格盘维修先取空、旋盘−90°，两个Ø10手指从下方穿旋盘底Ø12推孔，顶完整内盘底到旋盘沿上方；另一手从升起的外壁夹取。格盘本身2mm底完整，推孔不通储物格；此内盘可拆不是满载提篮。
9. 维护自上往下：取空、退锁柱，侧放手扶叠层；拆M3/保持帽后从底抽整主轴，最高固定板向+X退出脊槽，再向上取最高盘及格盘，依次向下。没抽主轴时板孔受轴捕获，勿把只松帽当可抽板。底头/帽防轴脱落属几何保持，不是已测冲击保持。
10. 逐层人工回位闭合并落提转锁后双手托底搬移；没有提手，不宣称满载单手提携、抗倾倒、抗振、工具箱运输可靠或实物防串。细丝、粉末、裸钩和液体不适用；扇槽壁及长打印轴须同接口试样和支撑/层向审核。
11. 底架底面/盘与格盘底朝床；层板舌与短挡块、脊槽上沿、杆母侧窗口、保持帽下孔审支撑。长主轴和锁柱完整打印不能换未验证金属强度承诺。、满载稳定、承重、摩擦、蠕变或循环测试；仅软件静态/路径原型。

按毫米导入切片器，逐件检查平台范围、朝向和支撑。盖子、抽屉和连接件建议先试打印，确认配合后再打印整套。