收纳工坊
承盖叉托双层瓶架模型预览
2 个零件STL + STEP毫米单位版本 1.0.1

外购瓶与盖的螺纹、强度、密封性须实测,不能用凸缘局部/柔软帽/松盖瓶代替。

两层承托:下承盖Z39、上承盖Z88;瓶底净空1、层间净空4mm

含五金外部尺寸:163×70×138mm(右侧螺钉头多3mm)

01 / SPECIFICATIONS

模型规格

了解默认结构与可用空间。

纸袋或松散小瓶不便反复封存与整批携行。此架针对实测完整平盖肩闭瓶,以两层盖肩承托节省底托层;下层叉口配可卸横杆,取瓶路径与上层直提分开。须先测瓶与盖,并确认闭瓶后再放架。

打印前另购
闭合平盖肩圆瓶6;M3×10圆柱头螺钉1;DIN934 M3螺母1(AF5.5×2.4)
完整打印清单
一体双层架1 + 横挡杆1(主段152.6×4×8mm)
测量闭瓶
瓶径24 / 肩下高35 / 盖肩径30 / 盖高10mm,共6瓶
两层承托
下承盖Z39、上承盖Z88;瓶底净空1、层间净空4mm
下层取放
卸螺钉 → 右拔杆 → 上提2mm → 前移 → 拿取
含五金外部尺寸
163×70×138mm(右侧螺钉头多3mm)

所列零件长宽高为外轮廓范围,内部可用空间以本款规格资料为准。

02 / MODEL FILES

文件与尺寸

默认下载包含全部配套零件。

默认模型零件与外部尺寸
零件外部尺寸文件格式
一体双层叉托握孔架160 × 70 × 138 mmSTL · STEP
带握片前挡横杆156.3 × 28 × 8 mmSTL · STEP

ZIP 包含整套 STL、STEP、尺寸清单与说明。版本 1.0.1;配套零件请使用同版本、同尺寸的整套文件。预览颜色仅作参考,STL 不携带颜色。

03 / ADJUSTMENTS

可调整项目

让同一个款式适合你的空间。

外部尺寸
打印件装配总长
100–300 mm
打印件装配总宽
55–130 mm
含握孔总高
90–270 mm
内部布局
每层瓶数
1–5 瓶
实测瓶身外径
16–40 mm
实测平盖肩外径
22–52 mm
实测盖肩下瓶高
20–70 mm
实测盖肩上盖高
6–18 mm
功能配置
两层瓶顶底净空
3–12 mm
孔与挡杆单侧间隙
0.3–0.8 mm
构造细节
底壁与托板厚度
2.8–4.2 mm

范围由本款结构决定;具体组合须通过工作台的结构校验,配套零件随参数一起更新。

01

调整尺寸

登录进入当前模型工作台。

02

查看效果

调整和三维预览免费。

03

检查导出选项

在导出页确认文件与当前可用的下载方式。

调整这款模型

尺寸与结构参数会同步更新这款模型的全部配套零件。

04 / PRINT & ASSEMBLY

打印与装配

下载后先检查切片和配合。

  1. 打印前另备6个闭合平盖肩圆瓶:瓶身外径24、盖肩下瓶高35、盖肩外径30、盖高10mm;盖肩底面须完整平整,扣紧后承托瓶身。盖径下限29mm。外购瓶与盖的螺纹、强度、密封性须实测,不能用凸缘局部/柔软帽/松盖瓶代替。
  2. 另购ISO4762 M3×10内六角圆柱头螺钉1、DIN934 M3螺母1。螺钉头下长10mm、杆径3mm、头径≤5.5/头高≤3mm,HS2.5工具;头下6.5~8.9mm范围须有M3螺纹。螺母AF5.5/高2.4mm,勿未经实测换不同厚度标准。固定5mm导座+4mm握片堆栈不随外部尺寸缩放,10mm轴杆穿完整螺母后露1.1mm,不顶盲底。
  3. 打印件全部2件:一体握孔架1、横挡杆1。杆主段152.6×4×8mm随总长联动;螺孔、导座与瓶径位置联动,必须使用同次下载。横杆底Z=27mm、下/上承盖面Z=39/88mm。金属头另占右侧3mm,含五金长度约163mm;160×70×138是打印件装配外包络。
  4. 空架先从右导座内侧装入螺母。下层已旋紧瓶从前方插叉口并落盖肩,上层闭瓶从上方落圆孔;从右插入挡杆至握片贴导座,再从右旋入M3螺钉。金属头为挡杆轴向保持件,没有打印螺纹、弹簧或隐藏扣件。
  5. 下层取瓶:扶架 → 卸M3 → 向右拔出整杆(右净空至少170mm)→ 目标闭瓶提起2mm → 向前移至完全离架(前净空至少110mm)→ 向上拿取。该动作保留上层及其余闭瓶;两层净隙4mm。上层可直接向上取。先整瓶取下再开盖,架上旋松盖会使悬挂瓶身掉落。
  6. 握后部孔保持竖直轻放;下层横杆仅阻挡前滑,上层没有倒置保持机构。勿倒置、侧翻或甩动,不宣称运输抗振、盖承重或种子保鲜效果。格位适用于相同外形的实测瓶;不提供品牌瓶接口兼容。
  7. 架底朝下打印;双层板、握孔和导杆孔有悬空,先切片评估支撑并清理孔内支撑。横杆以8mm高度底面朝下。先试打印承盖孔/导杆间隙,确认自购瓶盖平整与螺钉装卸;打印前检查切片,使用前请试装并检查提握负载。

按毫米导入切片器,逐件检查平台范围、朝向和支撑。盖子、抽屉和连接件建议先试打印,确认配合后再打印整套。